首页新闻动态建筑设计2016年建筑工程(钢筋、模板、混凝土)质量通病及防治总结

    2016年建筑工程(钢筋、模板、混凝土)质量通病及防治总结

  • 来源:建筑界一哥
    作者:建筑界一哥
    发布时间:2019-12-5 13:33:35

一、模板工程

通病一:模板支撑选配不当,出现下挠、变形、扭曲甚至失稳等一系列问题

原因:钢管、扣件、模板、木枋等材料不合格,强度、刚度、尺寸规格不符合要求,搭设方式不规范

预防及控制:控制材料、构配件进场验收,依据模板搭设专项方案要求进行监督,重点如下:

通病二:轴线偏移

原因:1.放线位置不准确2、模板安装位置不准确3、振捣混凝土时造成模板位移

预防及控制:1、控制轴线放线定位的准确性2、安装大模板时严格按照放线位置就位3、振捣混凝土时切勿触碰模板

通病三:构件根部出现蜂窝麻面和漏浆

原因:1.模板底部封闭不严2.浇混凝土之前未浇灌5cm厚同强度等级砂浆3.混凝土振捣不及时或不密实

预防及控制:1.安装模板设置止浆板或海绵垫2、在浇灌混凝土之前光铺一道5~10cm;3、用胶带粘贴缝隙

通病四:异形柱阴角不顺直、不方正、咬肉、变形

原因:1、角模的刚度不好,发生形变2、阴角模板加固方式不正确

预防及控制:1.采用正确的加固方式


通病六:下沉结构区域板梁上口变形、不直、标高不一

原因:采用吊模,受浇筑砼冲击,易上浮或变形,拆除模板时,已缺棱掉角

预防及控制:采用钢模或新的无接头定制木枋做吊模,固定到位

通病八:二次构件质量通病集中

原因:重视程度不够,搭设随意

预防及控制:提高质量意识,按要求搭设

通病一:直螺纹丝头加工长短不一、丝头头部未切平、断丝、粗糙加工好的丝头未加保护帽、丝口存在断丝现象、套筒露丝扣过多、扭力不够、套筒漏拧

原因:1、技术交底不清,操作人员缺少经验2、加工时使用清水作润滑液,使丝头粗糙3、加工时丝头没有打磨,丝头端头不平齐4、刀头和滚丝头定位不准,螺纹损伤5、套丝机长度定位不准,丝头长度不一

通病二:下柱、剪力墙外伸钢筋偏位过大,与上柱钢筋搭接不上

原因:未采取有效定位措施,浇筑砼初凝前未纠偏

预防及控制:1、在外伸部份安装定位箍2、浇筑砼后,在砼初凝前,在检查一遍,如发生移位,则应矫正

通病三:露筋

原因:1、保护层垫块垫得太稀或脱落2、钢筋成型尺寸不准确,或钢筋骨架绑扎不当,造成骨架外形尺偏大,局部抵触模板3、振捣混凝土时,振动器撞击钢筋,使钢筋移位4、垫款不合格

预防及控制:1、垫块要垫得适量可靠,竖立钢筋采用埋有铁丝的垫块,绑在钢筋骨架外侧时,为使保护层厚度准确应用铁丝将钢筋骨架拉向模板,将垫块挤牢2、严格检查钢筋的成型尺寸,模外绑扎钢筋骨架,要控制好它的外形尺寸,不得超过允许值3、注意砼浇筑

通病四:梁底箍筋未绑扎、结构柱与梁交叉部位无箍筋或未绑扎

原因:1、沉梁前未进行验收2、梁与柱交叉钢筋较多,绑扎不方便,心存侥幸

预防及控制:1、沉梁、封柱前必须检查绑扎到位,以免拆除返工

通病七:板面钢筋踩踏或被砼压至板底,悬挑板钢筋搁置在板底或未有效撑起

原因:马蹬使用不当或过稀,绑扎完后未设置人行马道,砼泵管直接搁置在板面上

预防及控制:选用塑料马蹬,搭设人行马道,泵管通道

通病一:蜂窝、麻面

原因:模板孔隙未堵好或模板支撑不牢固,振捣砼时模板移位,造成严重漏浆;混凝土下落高度大(大于2米)且未设串筒,或在罐车内不搅拌,或浇筑时用振捣棒拖拉导致混凝土离析;振捣不密实;模板脱模剂未刷好,提前湿水不到位


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